SYSTÉM DETEKCIE PRÍDZIE Z PRSTEŇOVÉHO PRÁDENIA
Pozadie odvetvia
V súčasnosti je efektivita textilných podnikov ovplyvnená najmä nákladmi na pracovnú silu, stavom zariadení, obchodnými operáciami a ďalšími faktormi. Proces pradenia je kľúčovým procesom kvality pradiarní, je ťažko riaditeľný a najpriamejšou reakciou na jeho riadenie sú údaje o pretrhnutí priadze. Preto je najvyššou prioritou riadenia pradenia, ako odhaliť a znížiť pretrhnutia. Vieme, že 30 % až 35 % pretrhnutí je spôsobených 5 % spätne sa otáčajúcich vretien. Tradičnou metódou je zistiť týchto 5 % chybných vretien cestovaním, opravou mechanikmi a odberom vzoriek testermi, ale existuje mnoho nevýhod.
Vyvinuli sme online detekčný systém. Dokáže včas a efektívne lokalizovať polohu prerušenia stroja a výrazne zlepšiť pracovnú efektivitu kruhových rámov. Naša spoločnosť sa zameriava na poskytovanie pokročilých inteligentných modifikačných služieb pre proces spriadania textilných podnikov, urýchlenie modernizácie spriadacích zariadení s cieľom zlepšiť konkurencieschopnosť podnikov a nešetrenie úsilím, aby pomohla používateľom maximalizovať zisk pomocou efektívnych a inteligentných prostriedkov riadenia výroby.
Zloženie systému
Systém sa skladá hlavne z monitorovacích zariadení a akčných členov.
Monitorovacie zariadenie obsahuje monitorovacie zariadenie pre jednotlivé vretená.
Taktátory sa skladajú hlavne zo štyroch častí: fotoelektrický snímač prerušenia, zariadenie na zastavenie podávania rovingu, displej ovládania konca prevodovky a indikátor varovania pred prerušením konca. Schematický diagram systémových modulov je znázornený na obrázku 1 nižšie. (Medzi nimi sú voliteľné moduly, platforma riadenia pradenia, inteligentný systém spinning cloud, monitorovanie spotreby energie, monitorovanie prostredia, indikácia prerušenia a slabého skrútenia veže, nastavenie spandexu, nastavenie rýchlosti sacieho ventilátora a nastavenie sila, bez voliteľných modulov sa nezobrazia príslušné údaje).
Systémové funkcie
Monitorovací a riadiaci systém má funkcie indikátora a displeja pre jednotlivé strojové zariadenia, displeja na konci prevodového stupňa, displeja v dielni, displeja hlavného servera, zastavenia podávania prameňa, včasného odhalenia zlomenia a presného polohovania, pomáha pochopiť kľúčové body kvality procesu spriadania, znižuje prácnosť a odpad a zlepšuje kvalitu.
Obzvlášť významné je, že systém obsahuje systém riadenia výroby pre pradenie. Dokáže zhromažďovať údaje z hromadných dát, generovať rôzne grafické a textové správy podľa potrieb zákazníkov, pomáhať technologickému a manažérskemu personálu továrne analyzovať, riadiť a robiť rozhodnutia a poskytovať pohodlie riadenia pre používateľov.
Systém riadenia výroby zahŕňa najmä tieto funkcie:
A) Schopný zobraziť vretená s poškodenými motkami, včas nájsť chybné vreteno a upozorniť mechanika na opravu;
B) Na kontrolu množstva prestávok 1000 vretien/hodinu nie je potrebná manuálna kontrola a prestávky pri snímaní je možné kedykoľvek zobraziť online;
C) Nie je potrebné manuálne kopírovať výnos produkcie každej zmeny, systém sa generuje automaticky;
D) Môže zobraziť rýchlosť vretena, vyhnúť sa nízkej rýchlosti vretena a znížiť slabé skrútenie;
E) Kedykoľvek si môžete skontrolovať odrody pradenia a podmienky stroja pre plánovanie odrôd;
F) Možnosť vidieť prevádzku a rýchlosť chodu všetkých strojov;
G) Kedykoľvek vidí vzťah medzi rýchlosťou a ďalšími parametrami a dokáže optimalizovať rýchlosť.
Funkcie systému
Monitorovací a riadiaci systém kruhového rámu je informačný a inteligentný prostriedok. Dokáže zaznamenávať všetky údaje a robiť prácu otvorenejšou a transparentnejšou, čím pomáha riadeniu dielenskej skupiny a poskytuje vedecký základ pre podnik pri rozhodovaní a optimalizácii procesu. Systém má nasledujúce zjavné vlastnosti.
A) Medzi jednotlivými senzormi nie je žiadne drôtové spojenie. Priame vloženie.
B) Fotoelektrická (alebo elektrická magnetická) sonda má výhody presnosti a citlivosti, sonda je malá, inštalačná vzdialenosť medzi sondou a krúžkom je veľká a nemá vplyv na zapichovanie priadzí a výmenu bežca.
C) Zariadenie na zastavenie prameňa je vhodné pre paralelné a V-tvarovacie tvary. Používa flexibilné modulové pripojenie, nie sú potrebné žiadne ďalšie obvodové vedenia, automaticky identifikuje polohu vretena, má jednoduchú štruktúru a pohodlnú inštaláciu a údržbu. Citlivosť zariadenia na zastavenie prameňa je do 4 sekúnd.
D) Každá sada s obrazovkou s rozhraním človek-stroj poskytuje rýchle pokyny na obsluhu pre pracovníkov a mechanika.
E) Dizajn s funkciou wifi pre budúce vzdialené služby, stabilné bezdrôtové pripojenie notebooku a mobilného telefónu.
Význam modulu monitorovania prerušení
Modul detekcie prerušenia systému sa odráža hlavne na kontrolke a displeji. Rôzne kategórie displeja predstavujú rôzne významy. Podrobnosti sú uvedené nižšie v časti 1.
| Pozícia | Kategórie | Dôsledok |
| Poloha vretena | Modré svetlo žmurknutia | prestávky |
| Žmurknutie na červené svetlo | chyba | |
| Červené svetlo svieti | Slabý zákrut | |
| Fialové svetlo žmurknutia | Zakrytý senzor | |
| lampa | Zelené svetlo svieti | 1-4 prestávky |
| Žlté svetlo svieti | 5-9 prestávok | |
| Červené svetlo svieti | 10-24 prestávok | |
| Žmurknutie na červené svetlo | Prestávky nad 25 | |
| 2 farby striedavo žmurkajú | Výstraha pri kreslení/chyba základnej dosky | |
| Displej | Písmeno b + číslo | Množstvo prestávky |
| Písmeno E + číslo | Množstvo slabého krútenia | |
| Písmeno F + číslo | Množstvo poruchy |
Hlavné technické parametre prispôsobeného stroja
Monitorovací systém prispôsobený nižšie uvedeným 2 parametrom, ostatné parametre prispôsobené požiadavkám.
| Nie. | Položka | špecifikácia |
| 1 | Vhodné pre daný druh priadze | 14-100s bavlna a zmes |
| 2 | Počet vretien | Krátky rám, dlhý rám |
| 3 | Typ vypracovania | paralelné a V kreslenie |
| 4 | Vretenový merač | 68,75 mm, 70 mm, 75 mm |
| 5 | Priemer kolísky hriadeľa | 28 mm, 40 mm |
| 6 | Typ krúžku | Rovina, kužeľ |
| 7 | Číslo vretena | Z prevodového konca (ľavý/pravý) v poradí |
Technická špecifikácia systému
Systém dokáže realizovať inteligentné online monitorovanie v reálnom čase. Jeho princíp fungovania a diagram fungovania sú uvedené v tabuľke 2 a tabuľke 3.
Princíp fungovania systému detekcie priadze
Schéma fungovania systému detekcie priadze
Monitorovací systém spinningového rámu je inteligentný, informatívny a ľahký. Jeho hlavné technické špecifikácie sú uvedené v tabuľke 2 nižšie.
| Položka | Obsah | Systém monitorovania jedného vretena JADEYO 2.0 |
| Hardvér | Výkon senzora | Fotoelektrický, magnetický |
| Špecifikácia dosky senzora | 24 vretien 0,7 kg | |
| Typ koncového používateľa | Podpora počítačov, mobilov, notebookov, náramkov atď. | |
| Zastávka pre túlavé vozidlá | Zároveň, keď dôjde k prerušeniu | |
| Ovládanie kreslenia | Priemer zobrazenia valca, aktuálna rýchlosť | |
| Monitorovanie výroby | Zobraziť druh priadze, rýchlosť výroby, dĺžku, výťažnosť, časy odstraňovania atď. | |
| Prerušenia/1000 vretien/hodinu | Online kontrola otáčok vretena a prípadných zlomení koncov/1000 vretien/hod. | |
| Analýza prestávok pri zoskoku | Online kontrola otáčok vretena a vzniknutých prerušení/1000/hod. každého snímania | |
| Alarm koncových prerušení | Kontrolka senzora blikne, ovládač konca prevodového stupňa zobrazuje polohu brzdy a displej zobrazuje počet brzdených častí | |
| Mierne zvrat | Kontrolka senzora môže online skontrolovať rýchlosť vretena, množstvo prestávok | |
| Spôsob prenosu | Jednoduché vkladanie dosky integrovaných obvodov | |
| softvér | Prepojenie s inými monitorovacími zariadeniami | Sieť viacerých strojov môže vytvoriť sieť na monitorovanie pradenia a koncových zlomov. |
| Použitie tabuľky parametrov | Existujúce reporty je možné upraviť podľa potrieb a neskôr ich prispôsobiť na vývoj a nastavenie nových reportov. | |
| Zdieľanie údajov | Dáta sú plne otvorené, dátové rozhranie podporuje Ethernet, kompatibilné so systémom riadenia výroby HMES, systémom plánovania zdrojov ERP, kancelárskym systémom OA atď. | |
| Aktualizácie softvérových funkcií | Môže byť znovu vyvinutý a má funkciu rozšírenia | |
| Štandard kvality | Detekcia všetkých vretien online | Presné bez dezinformácií |
| Denná miera zlyhania detekčnej sondy a iných elektrické komponenty | V rámci 1/10000 je životnosť viac ako 10 rokov |
